您當前位置: 豫暉重工 > 產品中心 > 煅燒設備 > 正文

氫氧化鈣設備

氫氧化鈣設備  氧化鈣煅燒設備工藝特點—氧化鈣與水反應生成氫氧化鈣的過程,稱為氧化鈣的熟化或消化。反應生成的產物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。氧化鈣熟化時放出大量的熱,體積增大1—2.0倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的氧化鈣熟化較快,放熱量和體積增大也較多。工地上熟化氧化鈣常用兩種方法:消石灰漿法和消石灰粉法。根據加水量的不同,氧化鈣可熟化成消石灰粉或石灰膏。氧化鈣熟化的理論需水量為石灰重量的32%。在氧化鈣中,均勻加入60%~80%的水,可得到顆粒細小、分散均勻的消石灰粉。若用過量的水熟化,將得到具有一定稠度的石灰膏。氧化鈣中一般都含有過火氧化鈣,過火氧化鈣熟化慢,若在石灰漿體硬化后再發生熟化,會因熟化產生的膨脹而引起隆起和開裂。為了消除過火石灰的這種危害,石灰在熟化后,還應“陳伏”2周左右。
     氧化鈣漿體的硬化包括干燥結晶和碳化兩個同時進行的過程。氧化鈣(煅燒設備)漿體因水分蒸發或被吸收而干燥,在漿體內的孔隙網中,產生毛細管壓力。使石灰顆粒更加緊密而獲得強度。這種強度類似于粘土失水而獲得的強度,其值不大,遇水會喪失。同時,由于干燥失水。引起漿體中氫氧化鈣溶液過飽和,結晶出氫氧化鈣晶體,產生強度;但析出的晶體數量少,強度增長也不大。在大氣環境中,氫氧化鈣在潮濕狀態下會與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈣,并釋放出水分,即發生碳化。
     氧化鈣熟化后形成的石灰漿中,石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結構,顆粒極細(粒徑約為1μm),比表面積很大(達10~30 m2/g),其表面吸附一層較厚的水膜,可吸附大量的水,因而有較強保持水分的能力,即保水性好。將它摻入水泥砂漿中,配成混合砂漿,可顯著提高砂漿的和易性。氧化鈣在硬化過程中,要蒸發掉大量的水分,引起體積顯著收縮,易出現干縮裂縫。所以,氧化鈣不宜單獨使用,一般要摻人砂、紙筋、麻刀等材料,以減少收縮,增加抗拉強度,并能節約石灰。氧化鈣具有較強的堿性,在常溫下,能與玻璃態的活性氧化硅或活性氧化鋁反應,生成有水硬性的產物,產生膠結。氧化鈣還是建筑材料工業中重要的原材料;鑒別氫氧化鈣含量及性質鑒別氫氧化鈣含量有很多方法,較有效的方法是采用鹽酸滴定法Ca(OH)2+Hcl=cacl2+H2O或酸堿滴定 Ca(OH)2+Na2CO3=CaCO3+2NaOH,計算氫氧化鈣的含量。
   氫氧化鈣容易與空氣中的CO2發生反應,從而生成碳酸鈣,因此鑒別氫氧化鈣只需鑒別其中有沒有碳酸鈣即可。首先取出部分氫氧化鈣,加入足量鹽酸,如果有氣體產生,就說明已經變質了。另一種方法是,加入足量的水后,仍有不溶物,也說明已經變質,因為碳酸鈣是不溶于水的。氫氧化鈣具有堿的通性,是一種強堿,氫氧化鈣生產線由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉小得多,所以氫氧化鈣溶液的腐蝕性和堿性比氫氧化鈉小。氫氧化鈣和二氧化碳的反應不論在化學實驗室還是在工農業生產中,或者在自然界都經常發生。其中在制糖工業中也發生這個反應:在制糖過程中要用氫氧化鈣來中和糖漿里的酸,然后再通入二氧化碳使剩余的氫氧化鈣變成沉淀過濾出去,可以減少糖的酸味。先進的氫氧化鈣生產線盡在豫暉重工,豫暉承諾你無我有,你有我優,你優我創的煅燒設備工藝的基本原則。

雙堿脫硫流程圖 氫氧化鈣生產線

 

虎扑爱彩双色球走势图基本